全自動切鋁機(jī)送料裝置:
配備氣浮裝置,定位面帶防護(hù)電木板,右端安裝托料輥筒,確保在送料和二次送料時(shí)不會刮傷工件。通過側(cè)頂氣缸將工件定位,壓料氣缸垂直壓緊,通過底部浮動裝置將工件固定并輸送到鋸切工位,此部件帶有物料檢測傳感器,判斷尾料長度,提供切割次數(shù)的累計(jì)計(jì)算。
全自動切鋁機(jī)潤滑裝置:
采用微量潤滑裝置,采用植物油潤滑,通過空氣壓縮可以將油霧化,定量的噴在鋸片上,能顯著提高鋸片的耐用度,極大的延長了鋸片的使用壽命
全自動切鋁機(jī)導(dǎo)軌潤滑:
(電動潤滑泵客戶選配項(xiàng))進(jìn)刀裝置和送料裝置全部采用高精度的方形直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,導(dǎo)軌和滑塊配備自動潤滑。根據(jù)使用情況可設(shè)定自動潤滑的時(shí)間節(jié)拍,所配置的電動潤滑泵具備低液位報(bào)警裝置和油量控制功能
全自動切鋁機(jī)鋸切壓料裝置:
鋸切位是利用側(cè)頂氣缸定位,兩個(gè)壓料氣缸垂直壓緊,保證鋸切的穩(wěn)定性。在鋸切位置的工作臺面安裝有自動分料裝置,當(dāng)鋸切完成后實(shí)現(xiàn)先分離再退刀的功能,用以減少鋸片切割后對切割面的摩擦和損傷。提升滑架的功能是當(dāng)接近尾料的時(shí)候通過提升側(cè)頂氣缸,躲避送料部件的側(cè)頂氣缸,完成短料切割,可以最大限度的控制尾料長度的作用。
全自動切鋁機(jī)切割驅(qū)動部件:
鋸切推進(jìn)動力采用電機(jī)驅(qū)動,帶動主軸鋸切電機(jī)部件沿直線導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動,主軸電機(jī)精度高,傳動效率高,減少了皮帶傳動的噪音;切割動力強(qiáng)勁,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝維護(hù)方便。搭配鋸片微量潤滑裝置使鋸切達(dá)到理想的切割效果
全自動切鋁機(jī)主要參數(shù):
電源380V50HZ
機(jī)器型號DS-A400-3
主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速2880Pr/min
伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速3000Pr/min
送料精度±0.1mm
切割平面度0.1mm
工作氣壓0.6-0.8MPa
切割垂直度0.1mm
主軸軸徑30mm
鋸片直徑405mm
冷卻裝置微量潤滑
進(jìn)刀方式橫向進(jìn)刀
進(jìn)給動力步進(jìn)電機(jī)推進(jìn)
自動送料長度10-850mm
主軸精度0.01mm
外形尺寸長*寬*高2085*1270*1410
刀具進(jìn)給速度0-3m/min
重量850KG
高速全自動切鋁機(jī)我們說的是高效率,有速度相對來說,比較快的切割設(shè)備。如何高效就是產(chǎn)能高穩(wěn)定性好的切鋁機(jī)。一般的切割設(shè)備要么可以大批量切割,但是切割精度和切割垂直度包括表面輕度都是特別差的,甚至有的連兩支并切都達(dá)不到。
那么切割效率以及精度主要就受以上所提及的送料、壓料、潤滑裝置、推進(jìn)動力所影響。每一個(gè)部件都決定了其切割性能,想要給用戶創(chuàng)造價(jià)值,以上關(guān)于全自動切鋁機(jī)的重要部件不可忽略;