高精度鋁材切割機(jī)端面問題不能忽略的幾個(gè)點(diǎn)
切割機(jī)端面問題有很多因素:材料問題。有時(shí)由于材料形狀的特殊性,或者多根切,使壓料裝置很難把材料壓緊,高精度鋁材切割機(jī)在鋸切時(shí)材料就容易出現(xiàn)傾斜,從而出現(xiàn)端面不好。可通過(guò)調(diào)換材料擺放方向、或數(shù)量、或調(diào)整壓料壓力等方法看是否得到改善。
另也可以通過(guò)更換材質(zhì)一樣其它材料試切分析,如果使用其它材料鋸切同樣存在問題,說(shuō)明不是材料形狀問題。如果使用其它材料鋸切不存在此問題,說(shuō)明就是原先材料形狀問題。此時(shí)就需要加裝產(chǎn)品夾具,來(lái)保證夾緊產(chǎn)品的作用。排除以上因素之后問題還得不到解決,那就有可能是切割機(jī)設(shè)備走刀導(dǎo)軌偏移或臺(tái)面靠山偏移,需要借助百分表和角尺來(lái)校正。
操作是否規(guī)范問題。有時(shí)在鋸切一些實(shí)心材料時(shí),由于進(jìn)刀快了負(fù)載較大,鋸片擺動(dòng)會(huì)加大,此時(shí)可適當(dāng)減小鋁材切割機(jī)設(shè)備的進(jìn)刀速度,再觀看問題是否得到改善。另留意高精度鋁材切割機(jī)臺(tái)面是否有廢料和鋁屑,過(guò)多的廢料或者鋁屑也會(huì)影響材料擺放的直線度,如有可先通過(guò)氣槍和人工廢料清理干凈。
同時(shí)也要觀察切割原材料產(chǎn)品是否有彎曲,彎曲的原材料鋸切之后產(chǎn)品端面自然是不會(huì)好的。
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